一、細沙回收機篩面受力不均

故障分析：入料不均

從旋流器進入細沙回收機的下料旋流器，是一個人字型的旋流器，而入料皮帶時常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

解決方案：增加分料器

針對旋流器分料不均，對旋流器進行改造，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊旋流器，進入細沙回收機，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用C耐磨聚氨酯篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

二、細沙回收機篩面受力過大和布料不均

（1） 旋流器和細沙回收機入料端距離太高，礦石從旋流器進入細沙回收機時，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進入細沙回收機入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴重，篩分效率低。

（2）物料滯留時間過長

礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使細沙回收機總是在C負荷的狀態(tài)下運行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

解決方案：降低高差，調(diào)整入料旋流器位置

針對沖擊力過大的問題，通過降低旋流器出料端和細沙回收機入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入細沙回收機，很大程度上降低了礦石對細沙回收機沖擊力，使細沙回收機受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料旋流器位置，從而使物料均勻地分布于整個篩面，使篩分效率大大提高。